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公司基本資料信息
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工程應(yīng)用材料失效分析/零件失效分析
國標(北京)檢驗認證有限公司作為我國有色金屬檢測領(lǐng)域的權(quán)威機構(gòu),專業(yè)從事機械零部件、工程部件等非正常斷裂或腐蝕引起的工程失效分析工作。 失效分析對于提高產(chǎn)品質(zhì)量和防止事故重演特別重要。十幾年來,我們對飛機、潛艇、坦克、大功率內(nèi)燃機、大容量發(fā)電機組、高壓輸電設(shè)備、多種重要民用設(shè)施進行了失效分析工作,取得了明顯效果
失效分析工作是一個及其復(fù)雜的過程,它需要多學(xué)科相互交叉。我中心擁有先進的分析檢測裝備,齊全的材料分析檢測方法與標準,經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)隊伍,可以綜合分析和評價有色金屬材料斷裂、腐蝕失效的原因和機理;同時,中心作為獨立的第三方檢測機構(gòu),出具的報告客觀科學(xué)準確公正,不管是對委托方還是其它方而言都是依據(jù)事實和分析測試結(jié)果來分析。
分析手段:
化學(xué)分析:重量法,容量法,分光光度法
儀器分析:輝光放電質(zhì)譜、電感耦合等離子體質(zhì)譜,電感耦合等離子體發(fā)射光譜,原子吸收光譜、x-射線熒光光譜、離子色譜、火花直讀光譜、金屬材料中氣體成分分析等。
微觀組織與結(jié)構(gòu)分析:超高壓電子顯微鏡,高分辨透射電子顯微鏡,場發(fā)射掃描電子顯微鏡,掃描電子顯微鏡,分析電鏡,x射線衍射儀,金相顯微鏡
力學(xué)與物理性能測試:萬能材料試驗機及高低溫裝置,持久蠕變試驗機,金屬疲勞試驗機,應(yīng)力腐蝕試驗機,工藝性能試驗,硬度測試,金屬耐候性試驗,金屬耐腐性能測試,金屬涂層機表面測試。
服務(wù)案例:中心開展了大量失效分析工作,服務(wù)客戶達數(shù)百例,部分案例如下:
1、大型熱電廠換熱器銅管材腐蝕斷裂分析評價;
2、鐵路電力機車銅導(dǎo)線變形失效分析;
3、切諾基汽車分動箱斷裂失效分析;
4、大功率柴油發(fā)動機曲軸及動力箱失效分析;
5、特種功能陶瓷失效分析等;
6、大型制氧機冷箱主冷管微爆穿孔失效分析
7、坦克鑄鋁冷卻風扇斷裂失效分析
8、軍工用氧化鈹事故的應(yīng)急分析及事故原因分析
9、鐵路電氣化電纜支架及相關(guān)另部件失效分析
10、華北輸電線路支架失效分析
11、內(nèi)燃機車發(fā)動機氣缸失效分析
12、坦克發(fā)動機氣缸蓋失效分析
13、合成纖維生產(chǎn)線送料桿失效分析
14、鏟車用軸斷裂失效分析
15、民用各種供水、供熱設(shè)備的管道和各種閥門的失效分析
16、鋁基復(fù)合材料斷裂機制的分析
17、油田用鋼絲繩失效原因的分析
18、人體植入材料斷裂失效分析
19、汽車發(fā)動機蓋用鑄造鋁-硅合金斷裂分析,
20、飛機發(fā)動機解剖分析
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案例介紹
大型制氧機冷箱主冷管微爆穿孔失效分析
某煤化工公司的制氧機在啟用不久后出現(xiàn)了冷箱主冷管彎道內(nèi)弧處穿孔失效,給該企業(yè)造成了巨大損失。為防止此類事故再次發(fā)生,針對大型制氧機冷箱主冷管微爆穿孔事故開展了失效分析,成功找到了事故的根源,主要原因是液氧流動死區(qū)干蒸發(fā)形成的有機物結(jié)晶并富集在管壁內(nèi)側(cè),靜電放電時引起微爆燃燒而穿孔,且失效部位在焊縫處;采用高鎳、錳不銹鋼冷鐵襯套,正是這種材料加速了爆炸燃燒的劇烈程度。建議企業(yè)加強設(shè)備運行管理,降低液氧中有機物含量,改進冷鐵類型等措施來防止穿孔事故。
客戶反饋意見及評價:數(shù)據(jù)準確,分析到位,找到了事故的根源,避免類似事故的再次發(fā)生
關(guān)鍵詞:
有色金屬失效分析,有色金屬斷裂失效分析,有色金屬腐蝕失效分析;
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零件失效分析,零件斷裂失效分析,零件腐蝕失效分析;
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零部件失效分析,零部件斷裂失效分析,零部件腐蝕失效分析;
金屬失效分析中心,金屬失效分析實驗室,金屬失效分析機構(gòu)。
那里可以做金屬材料失效分析?失效原因分析。