GFM8-2型干粉灌裝機(jī)是我廠參照國(guó)內(nèi)外粉類(lèi)灌裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合實(shí)際灌裝的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品采用了真空射流技術(shù)，將干粉快速吸入被裝筒體，配備高精度的T3806型稱(chēng)重顯示儀及MP-T型打印機(jī)。使其灌裝具備了自動(dòng)化計(jì)量化同時(shí)利用真空所產(chǎn)生的負(fù)壓對(duì)過(guò)濾器上的殘余粉塵進(jìn)行清除。本機(jī)集電子電器機(jī)械于一體，從而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度改善了工作環(huán)境具有體積小、重量輕、能耗低、移動(dòng)方便、操作簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，特別適用于干粉滅火器的粉灌裝，也是其它粉類(lèi)灌裝行業(yè)的理想設(shè)備。

一、        主要技術(shù)參數(shù)

體積：長(zhǎng)×寬×高(1130mmх520mmх1350mm)

重量：200kg

電壓：AC220V  50Hz

功率：1.5Kw

灌裝精度：1kg≦±0.015

灌裝速度：6-12kg/min

       GFM型干粉灌裝機(jī)選用了1.5千瓦、Y系列電機(jī)作為動(dòng)力，拖動(dòng)2X型真空泵，它既能滿足各種粉滅火器的灌裝，

又能把舊滅火器筒內(nèi)的干粉吸出(見(jiàn)圖2)。具適合生產(chǎn)廠家連續(xù)灌裝和維修廠家操作灌裝兩種灌裝方式。

本機(jī)配有兩根吸粉管(圖2-15、圖2-13)，灌裝過(guò)程中，粉由吸粉管(圖2-15)，經(jīng)灌裝端蓋(圖1-16)灌入筒體，

當(dāng)舊滅火器筒內(nèi)的粉需吸出時(shí)，應(yīng)把吸粉管(圖2-13)放入舊滅火器筒內(nèi)，將灌裝端蓋(圖1-16)處吸粉管(圖2-15)

調(diào)換成吸粉管(圖2-13)。舊粉被吸出。(對(duì)舊滅火器內(nèi)已失效的干粉不能吸出)

操作使用：

1、連接管路

首先將本機(jī)吸粉管(圖1-15)與倉(cāng)庫(kù)的圓錐型儲(chǔ)粉桶連接好，(儲(chǔ)粉桶錐度一般為3：2，

見(jiàn)圖2，用戶(hù)可根據(jù)生產(chǎn)量自定儲(chǔ)粉桶的大小)再檢查各連接管是否有松動(dòng)。

2、        保護(hù)裝置

連接好干粉機(jī)的保護(hù)接線。稱(chēng)臺(tái)接地線(圖1-22)是為了消除靜電而設(shè)置的。

由于干粉灌裝過(guò)程中產(chǎn)生靜電，且對(duì)稱(chēng)臺(tái)傳感器及顯示儀干擾，所以必須接地。

接地裝置(圖3、圖4)是連接電器與大地的過(guò)渡裝置，稱(chēng)臺(tái)接地線與埋入地下的金屬導(dǎo)體或?qū)w組連接，

接地電阻值不應(yīng)大于4歐姆。此裝置用于稱(chēng)臺(tái)及顯示儀消除靜電干擾，經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)是比較有效的一種方法。

1、        安裝電源

接通電源，本機(jī)采用單相兩線制供電。若經(jīng)漏電保護(hù)器接出的電源，單相兩線必須經(jīng)同一個(gè)漏電保護(hù)器輸出。

試機(jī)先點(diǎn)動(dòng)幾次【運(yùn)行】按鈕(圖5-20)，查看真空泵電機(jī)是否按機(jī)體所標(biāo)箭頭方向旋轉(zhuǎn)，然后把電機(jī)與真空泵傳動(dòng)三解帶上好(由于出廠前已將三角帶卸下，電機(jī)必須按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng))。把滅火器筒體放在機(jī)體臺(tái)面上，筒體上口和下粉口(圖1-3)對(duì)接好，不得漏氣，過(guò)濾器總成閥門(mén)(圖1-5)打開(kāi)，手動(dòng)吸氣閥門(mén)(圖1-2)打開(kāi)，鈕子開(kāi)關(guān)(圖5-22)扭至【灌裝】位置。

1、        開(kāi)啟重量顯示儀

按重量顯示儀【開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)】鍵(圖5-10)在稱(chēng)臺(tái)上不放任何物體時(shí)，重量顯示儀進(jìn)入自檢狀態(tài)，此時(shí)儀表依次顯示“-35-”、“3806-CE”、“UT-3.63”、“2002-10”、“1234567”、“-------”、“dc×××”稍等片刻，就出現(xiàn)“0.000”，表示電子稱(chēng)自動(dòng)歸零，(注意儀表歸零前，不要按儀表上的任何鍵位，以免造成儀表程序混亂)。然后設(shè)置所需重量參數(shù)。

2、        設(shè)置參數(shù)

具體操作步驟：按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，顯示儀顯示“------”，按[↑↓/峰值]鍵(圖5-4)，顯示儀顯示“d××××××”，然后按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，顯示儀顯示“t××××××”，繼續(xù)按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，顯示儀顯示“c××××××”，繼續(xù)按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，顯示儀顯示“p××××××”。當(dāng)顯示儀顯示“L××××××”時(shí)，若顯示的數(shù)值與所需的數(shù)值不同時(shí)，則需要重新輸入。首先，連續(xù)按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)，直到將顯示儀上原顯示的數(shù)值清除到“0.000”為止。此時(shí)末位數(shù)會(huì)自動(dòng)循環(huán)顯示“0-9”十個(gè)數(shù)字，再把所需的重量值輸入即可。其方法為：例如灌裝4千克的干粉時(shí)，應(yīng)把“L”數(shù)值設(shè)定為“3.850”，當(dāng)末位數(shù)顯示“3”時(shí)，迅速按鍵【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認(rèn)，當(dāng)末位數(shù)顯示“8”時(shí)，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認(rèn)，當(dāng)當(dāng)末位數(shù)顯示“5”時(shí)，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認(rèn)，當(dāng)末位數(shù)顯示“0”時(shí)，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-3)，此時(shí)重量顯示儀顯示為“H××××××”，此數(shù)值出廠前已編定好，不需另輸入數(shù)值(注H數(shù)值必須大于L數(shù)值，如果H數(shù)值小于L數(shù)值時(shí)，會(huì)出現(xiàn)所需重量不能自動(dòng)停止，應(yīng)按照輸入L數(shù)值的辦法，輸入H數(shù)值)最后再按一次【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)。本機(jī)具有記憶功能，灌裝重量干粉時(shí)，不需重新設(shè)定。(以上××××××均為任意數(shù))。

7、去皮

將被裝筒體(圖1-20)放在電子稱(chēng)臺(tái)(圖1-23)上，放好灌裝端蓋(圖1-16)，當(dāng)顯示儀【穩(wěn)定Ο】指示燈亮?xí)r，按【置零】鍵(圖5-9)或【去皮】鍵(圖5-8)，顯示儀顯示“0.000”，則完成去皮。

8、連續(xù)灌裝

本機(jī)具有連續(xù)灌裝、操作灌裝兩種灌裝方式。連續(xù)灌裝時(shí)，把鈕子開(kāi)關(guān)(圖5-12)扭至【自動(dòng)灌裝】位置，進(jìn)入連續(xù)灌裝狀態(tài)，按【運(yùn)行】(圖5-20)按鈕，真空泵開(kāi)始工作，粉通過(guò)吸粉管(圖1-15)或(圖1-13)吸入被裝筒體內(nèi)，當(dāng)灌裝到設(shè)定重量值時(shí)，灌裝自動(dòng)停止，過(guò)濾器自動(dòng)清洗，灌裝停止3-5秒后，灌裝又會(huì)自動(dòng)開(kāi)始，形成連續(xù)灌裝。(用戶(hù)可根據(jù)更換筒體所需時(shí)間不同，自選調(diào)整灌裝停止時(shí)間。調(diào)整辦法：打開(kāi)蓋共有3個(gè)時(shí)間繼電器，調(diào)整左1設(shè)定時(shí)間繼電器圖1-9即可，右旋時(shí)間增加，左旋時(shí)間減少)，如在灌裝過(guò)程中，需中斷灌裝，把【扭子開(kāi)關(guān)】(圖5-22)扭至中間位置即可，若要泵停機(jī)，按【停止】按鈕(圖5-18)即可。

9、操作灌裝

操作灌裝時(shí)，把鈕子開(kāi)關(guān)(圖5-12)扭至【灌裝】位置，按【運(yùn)行】按鈕(圖5-20)，真空泵開(kāi)始工作。然后按【灌裝開(kāi)】按鈕(圖5-16)，粉通過(guò)吸粉管(圖1-15)或(圖1-13)吸入被裝筒體內(nèi)，當(dāng)灌裝到設(shè)定重量值時(shí)，灌裝自動(dòng)停止。每灌裝一具，需按一次【灌裝開(kāi)】按鈕(圖5-16)。如在灌裝過(guò)程中，需要中斷灌裝，只要按【灌裝?！堪粹o(圖5-14)即可，若要真空泵停機(jī)，按【停止】按鈕(圖5-18)即可。

10打印。若配置打印機(jī)的干粉灌裝機(jī)，灌裝停止后打印機(jī)會(huì)自動(dòng)打印出本次灌裝的凈重、皮重、毛重及時(shí)間、日期、序號(hào)相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)。

一、        清除過(guò)濾器粉塵

在正常工作時(shí)，每裝完一具筒體，本機(jī)對(duì)過(guò)濾器自動(dòng)清除一次。由于干粉具有很強(qiáng)的依附力，所以當(dāng)需要徹底清除過(guò)濾器的殘留粉塵時(shí)，將殘留粉筒(圖1-1)放在機(jī)體臺(tái)面上，粉筒口和下粉口(圖1-3)相對(duì)接，并通過(guò)升降手輪(圖1-17)，使下粉口與粉筒口對(duì)接處不得漏氣，將閥門(mén)(圖1-5)打開(kāi)，手動(dòng)吸氣閥門(mén)(圖1-2)關(guān)閉，把鈕子開(kāi)關(guān)(圖5-22)扭至【清洗】位置，此時(shí)，只要不按【停止】按鈕(圖5-18)，真空泵仍繼續(xù)工作，電磁閥在控制器的作用下，通過(guò)各電磁閥之間的相互配合，對(duì)過(guò)濾器總成反復(fù)抽氣、補(bǔ)氣。利用負(fù)壓所產(chǎn)生的空氣壓力，使過(guò)濾器得以清除。清除工作結(jié)束后，手動(dòng)吸氣閥門(mén)(圖1-2)打開(kāi)，把鈕子開(kāi)關(guān)(圖5-22)扭至【灌裝】位置，則又進(jìn)入到灌裝狀態(tài)。

二、    稱(chēng)量標(biāo)準(zhǔn)校定

為避免在使用中操作不慎或閑人玩弄造成稱(chēng)重顯示儀原有程序混亂、死機(jī)等故障的發(fā)生，本儀表在其尾部裝有標(biāo)定開(kāi)關(guān)，在電子稱(chēng)正常使用中此開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，扳至【0】，即使誤操作，也不會(huì)出現(xiàn)程序混亂、死機(jī)現(xiàn)象，只要在電子稱(chēng)使用中發(fā)現(xiàn)重量不準(zhǔn)確，就應(yīng)進(jìn)行稱(chēng)量校定，把此開(kāi)關(guān)閉合，扳至【-】位置，稱(chēng)量標(biāo)準(zhǔn)校定結(jié)束后，務(wù)必將此開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，扳至【0】位置。

標(biāo)定前準(zhǔn)備好一個(gè)法碼或一個(gè)已知其準(zhǔn)確重量的物體，如：已知重量為“28.650”kg。按電子稱(chēng)顯示儀【開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)】鍵(圖5-10)，當(dāng)顯示為“-35-”時(shí)，迅速按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，則顯示為“-ULOAD-”，再按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，顯示“××××××”內(nèi)碼數(shù)字，稍等便自動(dòng)顯示“-LOAD-”，這時(shí)把已知重量的物體放在稱(chēng)臺(tái)上，按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，則顯示“××××××”加載內(nèi)碼數(shù)，稍后顯示“LOAD-in”，再按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)，顯示“LO.OOO”，按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認(rèn)，這時(shí)末位數(shù)開(kāi)始自動(dòng)循環(huán)顯示“0-9”十個(gè)數(shù)字，如標(biāo)重量為“28.650”，當(dāng)末位數(shù)顯示“2”時(shí)，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認(rèn)，當(dāng)末位數(shù)顯示“8”時(shí)，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認(rèn)，當(dāng)末位數(shù)顯示“6”時(shí)，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認(rèn)，當(dāng)末位數(shù)顯示“5”時(shí)，迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認(rèn)，當(dāng)末位數(shù)顯示“0”時(shí)，迅速按【凈/毛/設(shè)置】鍵(圖5-3)。則顯示儀顯示為“28.650”，隨后按【開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)】鍵(圖5-10)，將稱(chēng)臺(tái)上的物體拿下，再按【開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)］鍵(圖5-10)，稱(chēng)臺(tái)上不放任何物體，電子稱(chēng)自動(dòng)捉零，稱(chēng)量校準(zhǔn)完畢。

三、可能發(fā)生的故障及排除方法

四、維修保養(yǎng)

1、工作時(shí)，吸粉管在吸粉時(shí)，粉內(nèi)不準(zhǔn)有雜物。

2、對(duì)于超過(guò)含水率百分比的干粉，及嚴(yán)重腐蝕性的粉類(lèi)不得使用，以免損壞設(shè)備。

3、電子稱(chēng)不得在潮濕、振動(dòng)、搖擺的地方作業(yè)，以免損壞電子稱(chēng)的原件及精度。

4、設(shè)備各電器元件及顯示儀內(nèi)不得流入水及雜物，以防止漏電和損壞電器元件。

5、每使用5000小時(shí)后，應(yīng)檢查過(guò)濾器百否損壞或堵塞。

6、每次作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉手吸氣閥門(mén)，把扭子開(kāi)關(guān)(圖5-22)扭至【清洗】位置，對(duì)過(guò)濾器反復(fù)清除，并將過(guò)濾器總成內(nèi)的殘留粉塵清理掉，隨后打開(kāi)過(guò)濾器總成閥門(mén)(圖1-5)。

7、檢查真空泵內(nèi)油面，應(yīng)在視鏡的兩條油標(biāo)線中間。

8、真空泵在工作3-6個(gè)月后，應(yīng)更換真空油一次，若在污染嚴(yán)重的地方。應(yīng)根據(jù)具體情況酌情縮短換油時(shí)間。