XBD-LG系列多級立式消防泵產(chǎn)品簡介 |
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XBD系列固定消防專用泵是我廠根據(jù)市場對消防泵的實際需要及其特殊的使用要求,嚴(yán)格按照國家最新頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)而研制開發(fā)是新型消防產(chǎn)品。經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測,各項性能指標(biāo)均達到或超過標(biāo)準(zhǔn)的要求。 XBD系列分為 XBD立式單級消防泵、 XBD便拆立式多級消防泵和 XBD臥式多級消防泵、 XBD臥式單級消防泵等結(jié)構(gòu)形式以滿足用戶不同的使用需要。 |
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| | XBD-LG系列多級立式消防泵產(chǎn)品特點 |
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1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護罩可置于戶外使用。 2、葉輪直接安裝在電機軸上,從而保證泵的同心度,因而增強了泵的運行穩(wěn)定性和延長泵的使用壽命。 3、軸封采用機械密封或機械密封的組合,采用優(yōu)質(zhì)的質(zhì)合金密封環(huán),增強了密封的耐磨性能有效地延長壽命。 4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng)。泵進口和出口為相同口徑,簡化了管路的連接。 5、可根據(jù)流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。 6、可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。 7、泵揚程可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。 |
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| | XBD-LG系列多級立式消防泵產(chǎn)品用途 |
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XBD系列消防泵主要用于各個事業(yè)單位、工程建設(shè)、高層大廈等到固定消防系統(tǒng)中的消防栓滅火系統(tǒng)。 |
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| | XBD-LG系列多級立式消防泵結(jié)構(gòu)說明 |
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1、泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節(jié)省建筑費用; 2、泵的吸入口和出水口在同一中心線上,簡化管路的連接; 3、根據(jù)實際情況,泵的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向; 4、根據(jù)實際情況,泵的出口可裝配成1~5個出口,以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程; |
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| | XBD-LG系列多級立式消防泵性能參數(shù)及外形尺寸 |
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型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機功率 | 效率 | 重量 | 必需汽蝕余量 | 外形尺寸 | (m3/h) | (M) | (r/min) | (kw) | (%) | Kg | (NPSH)r(m) | H | H2 | XBD2.0/0.8-25LG | 2 | 2.434.7 | 20 | 2900 | 0.75 | 384244 | 70 | 2.0 | 630 | 180 | XBD3.0/0.8-25LG | 3 | 30 | 1.1 | 74 | 2.0 | 670 | 220 | XBD4.0/0.8-25LG | 4 | 40 | 1.5 | 85 | 2.0 | 740 | 260 | XBD5.0/0.8-25LG | 5 | 50 | 1.5 | 89 | 2.0 | 780 | 300 | XBD6.0/0.8-25LG | 6 | 60 | 2.2 | 100 | 2.0 | 845 | 340 | XBD7.0/0.8-25LG | 7 | 70 | 2.2 | 104 | 2.0 | 885 | 380 | XBD8.0/0.8-25LG | 8 | 80 | 2.2 | 108 | 2.0 | 925 | 420 | XBD9.0/0.8-25LG | 9 | 90 | 2.2 | 112 | 2.0 | 965 | 460 | XBD10.0/0.8-25LG | 10 | 100 | 3 | 125 | 2.0 | 1040 | 500 | XBD11.0/0.8-25LG | 11 | 110 | 3 | 129 | 2.0 | 1080 | 540 | XBD12.0/0.8-25LG | 12 | 120 | 4 | 145 | 2.0 | 1140 | 580 | XBD13.0/0.8-25LG | 13 | 130 | 4 | 149 | 2.0 | 1080 | 620 | XBD14.0/0.8-25LG | 14 | 140 | 4 | 153 | 2.0 | 1220 | 660 | XBD15.0/0.8-25LG | 15 | 150 | 4 | 157 | 2.0 | 1260 | 700 | XBD3.0/1.8-32LG | 2 | 4.56.59.5 | 30 | 2900 | 1.5 | 475350 | 90 | 2.4 | 665 | 179 | XBD4.5/1.8-32LG | 3 | 45 | 2.2 | 100 | 2.4 | 740 | 229 | XBD6.0/1.8-32LG | 4 | 60 | 3 | 115 | 2.4 | 825 | 279 | XBD7.5/1.8-32LG | 5 | 75 | 4 | 135 | 2.4 | 895 | 329 | XBD9.0/1.8-32LG | 6 | 90 | 4 | 142 | 2.4 | 945 | 379 | XBD10.5/1.8-32LG | 7 | 105 | 5.5 | 175 | 2.4 | 1070 | 429 | XBD12.0/1.8-32LG | 8 | 120 | 5.5 | 182 | 2.4 | 1120 | 479 | XBD3.0/3.3-40LG | 2 | 91218 | 30 | 2900 | 2.2 | 556063 | 90 | 2.9 | 710 | 199 | XBD4.5/3.3-40LG | 3 | 45 | 3 | 105 | 2.9 | 800 | 257 | XBD6.0/3.3-40LG | 4 | 60 | 4 | 130 | 2.9 | 880 | 315 | XBD7.5/3.3-40LG | 5 | 75 | 5.5 | 155 | 2.9 | 1015 | 373 | XBD9.0/3.3-40LG | 6 | 90 | 5.5 | 163 | 2.9 | 1075 | 431 | XBD10.5/3.3-40LG | 7 | 105 | 7.5 | 180 | 2.9 | 1130 | 489 | XBD12.0/3.3-40LG | 8 | 120 | 7.5 | 190 | 2.9 | 1190 | 547 | 型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機功率 | 效率 | 重量 | 必需汽蝕余量 | 外形尺寸 | (m3/h) | (M) | (r/min) | (kw) | (%) | Kg | (NPSH)r(m) | H | H2 | XBD4.0/6.6-50LG | 2 | 18.024.030.0 | 40 | 2900 | 5.5 | 676964 | 160 | 3.2 | 865 | 216 | XBD6.0/6.6-50LG | 3 | 60 | 7.5 | 180 | 3.2 | 930 | 281 | XBD8.0/6.6-50LG | 4 | 80 | 11.00 | 250 | 3.2 | 1145 | 346 | XBD10.0/6.6-50LG | 5 | 100 | 11.00 | 260 | 3.2 | 1210 | 411 | XBD12.0/6.6-50LG | 6 | 120 | 15.0 | 280 | 3.2 | 1275 | 476 | XBD4.0/10-65LG | 2 | 273643 | 40 | 2900 | 7.5 | 707267 | 170 | 3.4 | 905 | 249 | XBD6.0/10-65LG | 3 | 60 | 11 | 230 | 3.4 | 1120 | 314 | XBD8.0/10-65LG | 4 | 80 | 15 | 250 | 3.4 | 1185 | 379 | XBD10.0/10-65LG | 5 | 100 | 18.5 | 280 | 3.4 | 1295 | 444 | XBD12.0/10-65LG | 6 | 120 | 22.0 | 330 | 3.4 | 1390 | 509 | XBD4.0/11.1-80LG | 2 | 304052 | 40 | 2900 | 7.5 | 707368 | 235 | 3.4 | 965 | 301 | XBD6.0/11.1-80LG | 3 | 60 | 11.0 | 260 | 3.4 | 1195 | 379 | XBD8.0/11.1-80LG | 4 | 80 | 15.0 | 290 | 3.4 | 1270 | 457 | XBD10.0/11.1-80LG | 5 | 100 | 18.5 | 345 | 3.4 | 1395 | 535 | XBD12.0-11.1-80LG | 6 | 120 | 22.0 | 410 | 3.4 | 1505 | 613 | XBD4.0-11.1-80LG | 2 | 547290 | 40 | 2900 | 11.0 | 707368 | 260 | 3.5 | 1145 | 331 | XBD6.0/11.6×80LG | 3 | 60 | 18.5 | 290 | 3.5 | 1275 | 4126 | XBD8.0/11.6-80LG | 4 | 80 | 22.0 | 380 | 3.5 | 1390 | 501 | XBD10.0/11.6×80LG | 5 | 100 | 30.0 | 450 | 3.5 | 1570 | 586 | XBD12.0/11.6×80LG | 6 | 120 | 37.0 | 470 | 3.5 | 1655 | 671 | XBD14.0/11.6-80LG | 7 | 140 | 45.0 | 520 | 3.5 | 1800 | 756 | XBD16.0/11.6-80LG | 8 | 160 | 45.0 | 540 | 3.5 | 1885 | 841 | XBD18.0/11.6-80LG | 9 | 180 | 55.0 | | 3.5 | | |
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1、安裝前應(yīng)檢查有無雜質(zhì)在泵的流道內(nèi)。 2、泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。 3、泵與底座安裝有兩種方式,一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接,另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接,具體方法見安裝示 意圖所示。 4、直接安裝中將泵放在基礎(chǔ)上墊高30~40毫米(準(zhǔn)備充填水泥漿之用),然后進行校正,并穿好地腳螺栓,充填水泥砂漿,經(jīng)3~5開 水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,擰緊地腳螺栓的螺母。 5、安裝管路時,進、出水管路都應(yīng)有各自的支承,不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。 6、泵用于有吸程場合,進水管端應(yīng)裝有底閥,并且進口管路不應(yīng)有過多彎道。同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。 7、在進口管路上最好裝在過濾網(wǎng),以防雜質(zhì)進入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有交面積應(yīng)是進水管面積3~4倍,以保證液體的自由暢通。 8、為了維護和使用方便安全,在泵的進口管路上安裝一只球閥和在泵出口附近安裝一只壓力表,并在壓力表前面安裝一只自位閥(防水 錘),以保證泵在額定范圍內(nèi)運行,確保泵的正常運行和使用壽命。 9、進口如需擴徑連接,請選用偏心異徑管道接頭。 |
| | XBD-LG系列多級立式消防泵起動、運轉(zhuǎn)與停車 |
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一、起動 1、泵用于有吸程場合,即進口為負(fù)壓時,應(yīng)先向進口路中進行灌水排氣或用真空泵引水,使水充滿整個泵和進口管路,注意進口管路必 須密封,不得有漏氣現(xiàn)象存在。 2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞,以減小起動電流。 3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈,使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)動轉(zhuǎn)有無碰擦,如轉(zhuǎn)不動,不應(yīng)起動,直至找出故障原因為止。 4、試起動, 電機轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向一致,打開壓力計旋塞。 5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達到正常運轉(zhuǎn)后,壓力計顯示出壓力時,逐漸打開出口閘閥,調(diào)節(jié)至所需工況。 二、運轉(zhuǎn) 1、泵在運轉(zhuǎn)時,必須注意觀察儀表讀數(shù),盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作,嚴(yán)防大流量運行。 2、定時檢查電機電流值不應(yīng)超過額定電流。 3、泵的軸承溫度不得高于75℃ ,并不得超過外界溫度35℃。 4、易損件磨損過不應(yīng)及時更換。 5、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停機檢查原因。 三、停車 1、關(guān)閉出水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞。 2、停止電機,然后關(guān)閉壓力計旋塞。 3、如有冬季寒冷季節(jié),應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。 4、長期停止使用,應(yīng)將泵拆卸,清洗上油,妥善保管。 |
| | XBD-LG系列多級立式消防泵維護與保養(yǎng) |
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運行中的維護和保養(yǎng) 1、進水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣; 2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行; 3、禁止泵在大流量工況運行時,電機超電流長期運行; 4、定時檢查泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行; 5、泵在運行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外; 6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油; 7、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要進可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一 年。 機械密封的維護與保養(yǎng) 1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒; 2、嚴(yán)禁機械封在干磨情況下工作; 3、起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。 泵的裝配和拆卸指導(dǎo) (一)部件的組裝 1、將軸承、底蓋裝在進水段上; 2、將軸套裝在主軸的下端,并用螺釘固定; 3、將導(dǎo)葉裝進中段,末導(dǎo)葉裝進出水段; (二)總裝 1、先將主軸裝入進水段的軸承內(nèi); 2、再將第一個葉輪進口向下套進主軸上,直至葉輪的進口與進水段配合,轉(zhuǎn)動主軸是否輕快; 3、在主軸上套進一個軸套,直至與葉輪相碰; 4、將中段(已裝好導(dǎo)葉)套進主軸并與進水段配合; 5、繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級的中段裝配; 6、將最后一個葉輪進口向下套進主軸上,直至葉輪的進口與中段配合,轉(zhuǎn)動主軸是否輕快; 7、墊上鎖緊墊片并鎖緊; 8、擰緊主軸鎖緊螺母; 9、將出水段(裝好末導(dǎo)葉)套進主軸并與中段配合; 10、旋入四根拉緊螺桿,并擰緊; 11、裝上機封,并蓋上機封壓蓋; 12、裝上電機機架、電機、聯(lián)軸器; 13、泵的訴卸過程按上述相反步驟進行。 (三)注意事項 1、裝配過程中不能損壞密封紙墊; 2、所有的配合面必須干凈,無任何顆粒; 3、機械的端面應(yīng)小涂潤滑沒并對中。 |
| | XBD-LG系列多級立式消防泵常見故障分析及其排除方法 |
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故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | 水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動 | 1、灌注引水不夠 | 2、管路與儀表聯(lián)接處漏氣 | 3、吸程過高 |
| 1、檢查底閥是否漏水,再灌足引水 | 2、擰緊漏氣處 | 3、降低吸水高度 |
| 水泵不吸水真空表 表示高度真空 | 1、底閥沒有打開或已堵塞 | 2、吸水管路阻力太大 | 3、過濾器堵塞 |
| | 壓力表有壓力 但仍不出水 | 1、出水管阻力太大 | 2、旋轉(zhuǎn)方向不對 | 3、出口管閥門未開 | 4、葉輪堵塞 |
| 1、檢查或縮短水管 | 2、檢查電機,兩相互調(diào) | 3、打開出口閥 | 4、清除葉輪內(nèi)的污物 |
| 達不到設(shè)計流量 | 1、有空氣吸入 | 2、由于水位降低,淹沒深度不夠 | 3、葉輪內(nèi)有異物堵塞 | 4、轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損 |
| 1、檢查漏氣部位并排除 | 2、延長吸水管,加深淹深度 | 3、拆卸并清除異物 | 4、更換密封環(huán) |
| 泵消耗功率過大 | 1、機封壓得過緊,并發(fā)熱 | 2、流量過大 | 3、回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 | 4、泵軸承磨損 | 5、泵軸彎曲 |
| 1、適當(dāng)放松 | 2、關(guān)小閘門開度 | 3、修整 | 4、更換軸承 | 5、更換或者說校正 |
| 泵振動加大 | 1、葉輪局部有堵塞 | 2、葉輪破損 | 3、流量過小 | 4、泵軸與電動機不同心 | 5、軸承破損 | 6、混入空氣,發(fā)生汽蝕 |
| 1、拆卸并清除異物 | 2、更換 | 3、稍開出口閥 | 4、定點找正 | 5、更換 | 6、改變吸入位,改善吸水管 |
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