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供應(yīng)消防水帶
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):1006供應(yīng)消防水帶 
品牌: 天廣
型號(hào): DN65-20
單價(jià): 面議
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有效期至: 長(zhǎng)期有效
最后更新: 2012-11-06 18:29
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詳細(xì)信息
產(chǎn)品品牌:天廣
產(chǎn)品型號(hào):DN65-20

風(fēng)壓:1(Pa)風(fēng)量:1(m3/min)
噴液量:1(L/min)泡沫劑濃度:1(%)
功率:1(Kw)適用范圍:1
重量:1(kg)類(lèi)型:消防水帶
發(fā)泡量:1(m3/min)滅火劑類(lèi)型:水帶
規(guī)格:DN65-20屬性:屬性值

消防水帶 

編輯本段簡(jiǎn)介  消防水帶是用來(lái)運(yùn)送高壓水或泡沫等阻燃液體的軟管。傳統(tǒng)的消防水帶以橡膠為內(nèi)襯,外表面包裹著亞麻編織物。先進(jìn)的消防水帶則用聚氨酯等聚合材料制成。消防水帶的兩頭都有金屬接頭,可以接上另一 

橡膠水帶、聚氨酯水帶、PVC消防水帶

根水帶以延長(zhǎng)距離或是接上噴嘴以增大液體噴射壓力。   產(chǎn)品規(guī)格型號(hào):8型Φ65襯膠水帶;   13型Φ65、Φ80襯膠水帶;   16型Φ65襯膠水帶。 

編輯本段消防水帶試驗(yàn)方法  3.1 試樣   3.1.1 試樣長(zhǎng)度不短于1.20 米。試樣數(shù)量為3 個(gè)。   3.2 內(nèi)徑   3.2.1 用塞規(guī)測(cè)量水帶內(nèi)徑。塞規(guī)用金屬制成,其結(jié)構(gòu)如下圖所示。塞規(guī)的尺寸和公差按表5規(guī)定。  

消防水帶試驗(yàn)方法

  3.2.2 測(cè)量?jī)?nèi)徑時(shí),先將試樣兩端剪切平齊,然后用塞規(guī)測(cè)量其兩端。   3.3 單位長(zhǎng)度重量   3.3.1 稱(chēng)出試樣重量。該重量與試樣長(zhǎng)度的比值即為水帶單位長(zhǎng)度重量。   3.4 滲水量   3.4.1 試驗(yàn)用水為城鎮(zhèn)自來(lái)水。水溫為15~30℃。   3.4.2 將試樣一端與水源相接,另一端封閉,保持試樣平直。在2 分鐘內(nèi)將試樣灌滿(mǎn)水,然后在1
分鐘內(nèi)均勻地升壓至1.1 條規(guī)定的工作壓力并保壓16 分鐘。從保壓開(kāi)始第16 分鐘起,用第3.6 條b 規(guī)定的水槽集水1 分鐘,所集得的水量即為該試樣的滲水量。   測(cè)試時(shí),應(yīng)在試樣上用系線(xiàn)或其他適當(dāng)?shù)姆椒ㄗ柚?
米測(cè)試長(zhǎng)度以外的滲水流入水槽,并使測(cè)試長(zhǎng)度之內(nèi)的滲水全部集入水槽。除此之外,不得觸摸試樣。   3.4.3 從保壓開(kāi)始第16 分鐘起,檢查試樣有否孔眼。判定孔眼以有否水柱噴出為準(zhǔn)。   3.5 爆破壓力   3.5.1 直態(tài)爆破壓力   滲水量測(cè)試結(jié)束后,均勻地將壓力升至表4 規(guī)定的直態(tài)爆破壓力,保壓5 秒鐘,試樣不得破裂。升壓時(shí)間為30~60
秒。   3.5.2 曲態(tài)爆破壓力   測(cè)完滲水量卸壓后,將試樣彎成內(nèi)側(cè)半徑為700
毫米的圓弧。應(yīng)使試樣的一條折邊處于圓弧的最外側(cè)。均勻地將壓力升至表4 規(guī)定的曲態(tài)爆破壓力,試樣不得破裂。升壓時(shí)間為30~60 秒。   3.5.3 折態(tài)爆破壓力   測(cè)完滲水量卸壓后,將試樣從中央對(duì)折,使試樣齊頭并攏并加以固定。均勻地將壓力升至表4
規(guī)定的折態(tài)爆破壓力,保壓5 秒鐘,試樣不得破裂。升壓時(shí)間為30~60 秒。   3.6 試驗(yàn)設(shè)備   a. 電動(dòng)往復(fù)泵(不得用單缸往復(fù)泵):應(yīng)設(shè)穩(wěn)壓裝置。   b. 水槽:長(zhǎng)1000±5 毫米,用不吸水的材料制成。   c. 玻璃量筒:最小刻度不大于5 毫升。   d. 壓力表:精度不得低于1 級(jí),最大量程不大于60 公斤力/厘米2,并應(yīng)帶有停針裝置。   e. 秒表。 

編輯本段消防水帶檢驗(yàn)規(guī)則  1、檢驗(yàn)時(shí)以同一品種、同一內(nèi)徑、長(zhǎng)1000
米的水帶為一批。從中任意抽取100 米做外觀檢驗(yàn)。以最經(jīng)濟(jì)的方法截取3 個(gè)試樣,試樣長(zhǎng)度應(yīng)符合3.1.1 款的規(guī)定。   2、個(gè)試樣的內(nèi)徑均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;3
個(gè)試樣的單位長(zhǎng)度重量及滲水量的算術(shù)平均值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;一個(gè)試樣只進(jìn)行一種狀態(tài)的爆破試驗(yàn),并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。   3、檢驗(yàn)時(shí)若有某項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,允許對(duì)該項(xiàng)復(fù)驗(yàn)一次。復(fù)驗(yàn)時(shí)仍以最經(jīng)濟(jì)的方法加倍抽取試樣。試樣復(fù)驗(yàn)的結(jié)果均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,否則為不合格品。   4、當(dāng)供需雙方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí),仲裁檢驗(yàn)的一切費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。 

編輯本段消防水帶性能要求  3.1
水帶的織物層應(yīng)編織得均勻,表面整潔;無(wú)跳雙經(jīng)、斷雙經(jīng)、跳緯及劃傷。   3.2 水帶襯里(或覆蓋層)的厚度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑平整、無(wú)折皺或其他缺陷。   3.3 水帶內(nèi)徑的公稱(chēng)尺寸及公差應(yīng)符合表1的規(guī)定。   3.4 水帶的長(zhǎng)度及尺寸公差應(yīng)符合表2的規(guī)定。   3.5 水帶的設(shè)計(jì)工作壓力及耐壓值應(yīng)不低于表3的規(guī)定。

表1
mm
規(guī)格公稱(chēng)尺寸公差
2525.0 
4038.0
5051.0
6563.5
8076.0

表2
m
長(zhǎng) 度公 差
15 
20
25 
30
40 

表3
MPa
工作壓力試驗(yàn)壓力爆破壓力
0.81.22.4
1.01.53.0
1.32.03.9
1.62.44.8
2.03.06.0
2.53.87.5
 3.6
水帶的單位長(zhǎng)度質(zhì)量   3.6.1
設(shè)計(jì)工作壓力為0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水帶,其單位長(zhǎng)度的質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)表4的規(guī)定。

表4
g/m  3.6.2 設(shè)計(jì)工作壓力為2.0MPa、2.5MPa的水帶,其單位長(zhǎng)度的質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)表5的規(guī)定。

表5
g/m
規(guī)格單位長(zhǎng)度質(zhì)量
25300
40400
50500
65600
80700
 3.7
設(shè)計(jì)工作壓力為0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水帶,在設(shè)計(jì)工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應(yīng)大于5%。設(shè)計(jì)工作壓力為2.0MPa、2.5MPa的水帶,在設(shè)計(jì)工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應(yīng)大于8%。   3.8 在水壓作用下,沿水流方向看,水帶不應(yīng)產(chǎn)生逆時(shí)針扭轉(zhuǎn)。在設(shè)計(jì)工作壓力下,扭轉(zhuǎn)度不應(yīng)大于表6的規(guī)定。

表6
mm
規(guī)格扭轉(zhuǎn)角
25200
40180
50140
65120
80100
 3.9
在0.8MPa的水壓下,將水帶彎成外側(cè)半徑如表7規(guī)定的圓弧,彎曲部分的內(nèi)側(cè)應(yīng)無(wú)明顯折皺。

表7
mm
規(guī)格彎曲半徑(水帶外側(cè))
25250
40500
50750
651000
80
 3.10
按4.6進(jìn)行粘附性試驗(yàn)后,襯里間(或覆蓋層間)不應(yīng)有粘附現(xiàn)象。   3.11
按4.7進(jìn)行耐低溫性能試驗(yàn)后,水帶應(yīng)能立即展開(kāi)、無(wú)卷曲現(xiàn)象,并能再次卷緊,且在設(shè)計(jì)工作壓力下無(wú)滲漏。   3.12 襯里(或覆蓋層)應(yīng)具備下列物理機(jī)械性能。   3.12.1 附著強(qiáng)度   水帶織物層與襯里(或覆蓋層)之間的附著強(qiáng)度不應(yīng)低于20N/25mm。   3.12.2 扯斷伸長(zhǎng)率   水帶襯里(或覆蓋層)的扯斷伸長(zhǎng)率應(yīng)大于織物層的扯斷伸長(zhǎng)率。   3.12.3 熱空氣老化   按4.8.1.3進(jìn)行熱空氣老化試驗(yàn)后,水帶的爆破壓力和襯里(或覆蓋層)的附著強(qiáng)度不應(yīng)低于老化前測(cè)定值的75%。





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