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下展式放料閥
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上海仙蝶閥門有限公司并代理美國約克（YOCO）閥門產(chǎn)品-進(jìn)口閥門
| 產(chǎn)品名稱： | 下展式放料閥 | 產(chǎn)品型號(hào)： | HG5-89-2 |
| 驅(qū)動(dòng)方式： | 手動(dòng)、蝸輪、氣動(dòng)、電動(dòng) | 連接形式： | 法蘭 |
| 結(jié)構(gòu)形式： | 下展式 | 密封結(jié)構(gòu)： | 軟密封、硬密封 |
| 壓力范圍： | 0.1-2.5Mpa | 公稱通徑： | DN25-250 |
| 常用材質(zhì)： | 鑄鋼、不銹鋼 | 技術(shù)咨詢： | 021-34613170 |
下展式放料閥主要用于反應(yīng)器，儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)果設(shè)計(jì)為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如，手動(dòng)，氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動(dòng)、液動(dòng)，齒輪等。
主要設(shè)備性能
（一）、耐腐蝕性
1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃，最高溫度為425℃。）
2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳（不銹鋼材質(zhì)的最低使用溫度為-100℃，最高使用溫度為232℃）
3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度>150℃，濃度>30%）
（二）、不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃
（三）、壓力范圍：0.6~2.5Mpa
（四）、通徑范圍：25~250mm
維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1、 閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。
2、 安裝前需仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。
3、 在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
4、 閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場(chǎng)地。
5、 當(dāng)出料受堵塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、 應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
7、 根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
8、 若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用，可用專門材料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
下展式放料閥可能發(fā)生的故障，原因及消除方法：
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可能發(fā)生的故障
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發(fā)生故障的原因
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消除方法
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1.法蘭連接部分泄漏
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1．法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。
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1.將螺栓送開重新均勻擰緊。
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2.墊片失效。
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2.更換墊片。
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3.法蘭密封面間有污物。
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3.卸下清洗法蘭。
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2.填料函泄漏
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1.填料松動(dòng)或填料壓蓋壓偏。
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1應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。
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2.填料失效
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2.更換新填料。
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3.密封面泄漏
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1.密封面間附有污物。
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1.清洗密封面。
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2.密封面有損傷。
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2.重新修磨。
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4.下展式放料閥閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活
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1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。
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1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。
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2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻，螺紋部分損壞。
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2.拆開清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。
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3.電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障。
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3.按說明書檢查并修復(fù)。
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主要零件材料
1. 閥體
2. 支架：ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3（304L）、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M（316）、WCB
3. 手輪：可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼
4. 閥桿
5. 法蘭：1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)
6. 閥瓣
7. 密封圈
8. 螺栓、螺母：1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45
9. 墊片
10. 填料：聚四氟乙烯片、柔性石墨環(huán)、柔性石墨纏繞墊
11. 填料壓蓋：WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni11（304L）、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)
12. 閥桿螺母：銅
主要外形尺寸（法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa）
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口徑
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||||||||
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DN
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D
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D3
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H
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D0
|
D
|
D3
|
H
|
D0
|
|
25
|
115
|
115
|
270
|
160
|
115
|
135
|
225
|
160
|
|
32
|
135
|
135
|
285
|
160
|
135
|
145
|
300
|
160
|
|
40
|
145
|
145
|
355
|
180
|
145
|
160
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&n, bsp;340
|
180
|
|
50
|
160
|
160
|
370
|
180
|
160
|
180
|
345
|
180
|
|
65
|
180
|
180
|
465
|
220
|
180
|
195
|
425
|
220
|
|
80
|
195
|
195
|
480
|
250
|
195
|
215
|
445
|
250
|
|
100
|
215
|
215
|
590
|
280
|
215
|
260
|
535
|
280
|
|
125
|
245
|
245
|
730
|
300
|
245
|
280
|
585
|
300
|
|
150
|
280
|
280
|
775
|
320
|
280
|
335
|
665
|
320
|
|
200
|
335
|
335
|
900
|
360
|
335
|
405
|
800
|
360
|
|
250
|
405
|
405
|
1035
|
500
|
405
|
460
|
945
|
500
|
蝶閥，閘閥 球閥 截止閥 止回閥 調(diào)節(jié)閥 減壓閥 節(jié)流閥 過濾器 針型閥 阻火器 呼吸閥 角座閥 排泥閥 平衡閥 旋塞閥 底閥 電磁閥 隔膜閥 疏水閥 安全閥 漿液閥 刀閘閥 排氣閥 水力控制閥
氣動(dòng)蝶閥，電動(dòng)蝶閥，手動(dòng)蝶閥，對(duì)夾式蝶閥 電站閥門專利 美標(biāo)閥門專利 衛(wèi)生級(jí)閥門專利
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