防止燒結設備磨損的一個重要方法

    　很多種燒結設備的操作條件的特點是周期性變化的熱作用。燒結臺車的零件、蓖條、燒結機排礦及篩分系統(tǒng)等都是在這些條件下操作的。受不恒定熱場作用影響的零件的工作效能，在很大程度上取決于材質的耐熱性。熱疲勞阻力的兩個標準是試樣在出現(xiàn)裂紋之前的冷熱變換次數(shù)和永久變形值，反擊式破碎機而在給定的冷熱變換制度下，兩個標準合而為一。

　　研究確定，碳、鎳、錳含量提高時，鋼的熱疲勞阻力則降低；而加入形成碳化物的元素和硅，河南破碎機則促使在出現(xiàn)裂紋以前增加循環(huán)次數(shù)。珠光體鋼、鐵素體鋼和馬氏體鋼等都有熱疲勞阻力高的特點。

　　奧氏體鋼具有線膨脹系數(shù)高、導熱率低的特點，這是鋼的變形迅速增長的原因。滲鉻、滲鋁及其它的表面復層可提高熱疲勞阻力。為了提高燒結臺車的使用期限，使用球墨鑄鐵鑄造臺車。要提高熱燒結礦破碎機的壽命可安裝具有可換輥齒的單輥破碎機。這些輥齒是用含鉻 的鋼制成的，河卵石制砂其平均壽命可以處理 萬噸燒結礦。

　　防止燒結設備磨損的一個重要方法是在易受磨損的部位使用復面材料?？梢酝扑]使用熔解剛玉和氧化鋯制成的板或耐磨生鐵（ 鉻）。例如，耐磨鑄鐵制的燒結礦溜槽的壽命提高到三年，在這期間處理燒結礦達 萬噸。河南鄂式破碎機采用鑄石內襯能提高運送有磨損性的冷物料的運輸環(huán)節(jié)的壽命。在采用金屬和鑄石作內襯材料的同時，還廣泛采用橡膠作為防磨損的材料。一般的作法是襯橡膠薄膜，或者是用運輸皮帶保護。推廣使用耐磨材料可以延長維修周期，減少修理人員和大大減少維修費用。