關(guān)于燒結(jié)機(jī)裝料設(shè)施的改進(jìn)

　    返礦運(yùn)輸線上未安設(shè)換向閘門(mén)，而是在集料皮帶運(yùn)輸機(jī)的流料口內(nèi)安裝擺式漏斗，這些漏斗懸吊于活節(jié)上，活節(jié)容易移動(dòng)并固定于必要的位置。在這種情況下隨著體力勞動(dòng)量的減少，水泥球磨機(jī)由一條運(yùn)輸線向另一條運(yùn)輸線的轉(zhuǎn)換也隨之簡(jiǎn)化，金屬結(jié)構(gòu)量也有所減少。

　　按照工藝流程，燒結(jié)混合料從礦槽出來(lái)進(jìn)入圓筒混合機(jī)去潤(rùn)濕、混合及造球（應(yīng)當(dāng)指出，一段混合可以認(rèn)為是設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)）。通過(guò)混合機(jī)的卸礦漏斗，混合料給入中間礦槽。然后，用筒式給料機(jī)（或振動(dòng)給料機(jī)）通過(guò)裝料溜槽將混合料鋪在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上?；旌狭辖o料系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)是圓筒混合機(jī)的裝料和卸料溜嘴。溜嘴橫斷面不足，盡管安設(shè)了電振器，仍發(fā)生堵塞現(xiàn)象。此外，由于頻繁的接通電振器，可能使襯板破裂。為了及時(shí)清理溜嘴，圓筒混合機(jī)工人不得不付出大量勞動(dòng)。陶粒生產(chǎn)線為消除上述缺點(diǎn)，將溜嘴加大了。例如，溜嘴擴(kuò)大5 倍后就沒(méi)有必要再使用電振器了。

　　燒結(jié)機(jī)上面的中間礦槽用鋼板制成，用 錳鋼作襯板，由于摩擦及銹蝕作用很快就磨損了（使用6 個(gè)月）。礦槽壁由于掛料而增厚，致使有效容積減小。擴(kuò)大中間礦槽的容積，加設(shè)氣動(dòng)振動(dòng)器，鄭州紅星機(jī)械廠采用厚 毫米的鑄石作槽壁內(nèi)襯等措施使礦槽壽命增加（到年）。結(jié)果，燒結(jié)機(jī)就有了穩(wěn)定的混合料備用量，保證了筒式給料器（振動(dòng)給料器）供料均勻，減少了清理礦槽用的勞動(dòng)量。