生球干燥要增加內(nèi)部的擴(kuò)散速度

生球與干燥介質(zhì)（熱氣體）接觸，生球表面受熱產(chǎn)生蒸汽，當(dāng)生球表面的水蒸汽壓大干燥介質(zhì)的蒸汽分壓時(shí)，球表面的水蒸汽就會(huì)通過邊界層轉(zhuǎn)移到干燥介質(zhì)中。由于生表面的水分汽化而形成球內(nèi)部和表面的濕度差，于是球內(nèi)部的水分借擴(kuò)散作用向表面移，又在表面汽化。干燥介質(zhì)連續(xù)不斷地將水蒸汽帶走，使生球達(dá)到干燥目的。因此干燥過程是由表面汽化和內(nèi)部擴(kuò)散兩個(gè)過程組成的。這兩個(gè)過程雖然是同時(shí)進(jìn)行的，但是兩個(gè)過程的速率往往不一致，球磨機(jī)廠家干燥的機(jī)理也不盡相同。

生球干燥處于內(nèi)部擴(kuò)散控制時(shí)，水分從物體內(nèi)部擴(kuò)散到其表面的速度較表面汽化速度小，如木材和陶土、肥皂等膠體物質(zhì)。當(dāng)表面水分蒸發(fā)后，因受擴(kuò)散速度的限制，水分不能及時(shí)擴(kuò)散到表面，因此，表面出現(xiàn)干殼，蒸發(fā)面向內(nèi)部移動(dòng)，哪家陶粒機(jī)械好故干燥的進(jìn)行較表面汽化控制時(shí)較為復(fù)雜，此時(shí)干燥介質(zhì)已非干燥過程的決定因素。在生球的干燥過程為內(nèi)部擴(kuò)散控制時(shí)，雷蒙磨粉機(jī)廠家必須設(shè)法增加內(nèi)部的擴(kuò)散速度，或降低表面的汽化速度，否則，生球表面干燥而內(nèi)部潮濕，將因表面干燥收縮而發(fā)生裂紋。