二次混合機(jī)使燒結(jié)料粒度得到改善

目前，混合料在二次混合機(jī)內(nèi)的制粒時(shí)間一般僅有1-1.5 分鐘。顯然對(duì)于精礦燒結(jié)是不能滿足要求的。因此有必要對(duì)原有二次混合機(jī)進(jìn)行改進(jìn)或使用長(zhǎng)度更大的圓筒混合機(jī)。鞍鋼二燒把二次混合機(jī)延長(zhǎng)了1.5 米，使燒結(jié)料粒度組成得到改善，結(jié)果燒結(jié)生產(chǎn)率提高了 3%；把二次圓筒混合機(jī)的傾角從2.5° 降低到1.5° ，目的也是為了增加混合料的制粒時(shí)間。目前，最大混合機(jī)長(zhǎng)度為23-25 米，直徑為 4-5米，磨粉機(jī)價(jià)格制粒時(shí)間可達(dá)4-5分鐘。

應(yīng)該指出，盡管根據(jù)原料性質(zhì)的不同，添加生石灰或消石灰對(duì)燒結(jié)過(guò)程是有利的，但必須適量，因?yàn)橛昧窟^(guò)多除不經(jīng)濟(jì)外，哪家陶粒機(jī)械好還會(huì)使物料過(guò)分疏松，混合料堆密度降低，料球強(qiáng)度反而變壞。另外，添加生石灰時(shí)，盡量做到在燒結(jié)點(diǎn)火前使生石灰充分消化。為此，其粒度上限不應(yīng)超過(guò) 5mm，最好小于3mm 。做到生石灰的顆粒一般在一次混合機(jī)內(nèi)松散開(kāi)來(lái)，球磨機(jī)廠家絕大部分得到完全消化。那種企圖縮短消化時(shí)間或減少打水量的方法，使混合料中殘留一部分生石灰，讓其在燒結(jié)過(guò)程消化是不恰當(dāng)?shù)?。因?yàn)闅埩舻纳翌w粒起不到制粒粘結(jié)劑作用，而且在燒結(jié)過(guò)程中吸水消化產(chǎn)生較大的體積膨脹，很容易使料球破壞，反而使料層透氣性變壞。