燒結(jié)礦層比表面積小而孔隙率大

預(yù)熱帶和干燥帶厚度雖然較小，但其單位厚度阻力較大。這是因為濕料球粒干燥、預(yù)熱時會發(fā)生碎裂，料層空隙度變小；同時，預(yù)熱帶溫度高，通過此層實際氣流速度增大，從而增加了氣流的阻力。燃燒帶與其它各帶比較，透氣性最小。這一帶由于溫度高，并有液相存在，對氣流阻力很大，故該帶單位厚度的阻力也最大。顯然，燃燒帶溫度愈高、液相愈多和熔化帶的厚度增大，都會促進料層阻力增加。燒結(jié)礦帶即冷卻帶，由于燒結(jié)礦氣孔多、阻力小，所以透氣性好，河卵石制沙機著燒結(jié)過程自上而下進行，燒結(jié)礦層增厚，有利于改善整個料層的透氣性。但在強烈熔化時，燒結(jié)礦結(jié)構(gòu)致密、氣孔小，透氣性相應(yīng)變差。

在混合料層、干燥層和燒結(jié)礦層，床層結(jié)構(gòu)均不變化?；旌狭蠈雍透稍飳颖缺砻娣e大而孔隙率小，故傳熱效率高，升溫快，但透氣性不好。燒結(jié)礦層比表面積小而孔隙率大，故透氣性好，但簡擺式破碎機傳熱效率低，冷卻速度不快。床層結(jié)構(gòu)的變化主要發(fā)生在燃燒層和熔融固結(jié)層。燃燒層開始階段由于物料尚未軟熔收縮，燃料顆粒變小使孔隙率稍有增長，隨著軟熔發(fā)生，由于收縮率增大而導至 下降。到固結(jié)層，則由于形狀系數(shù)的減小而使得孔隙率迅速上升。粗破比表面積的變化主要在燃燒熔融階段，由于顆粒變大，迅速變小。固結(jié)層 幾乎保持不變。