電氣設備或線路出現(xiàn)危險溫度、電火花和電弧時，就成為引起可燃氣體、蒸氣和粉塵著火、爆炸的一個主要著火源。電氣設備發(fā)生危險溫度是由于在運行過程中設備和線路的短路、接觸電阻過大、超負荷或通風散熱不良等造成的。發(fā)生上述情況，設備的發(fā)熱量增加，溫度急劇上升，出現(xiàn)大大超過允許溫度范圍，不僅能使絕緣材料、可燃物質和積落的可燃灰塵燃燒，而且能使金屬熔化，釀成電氣火災。
電火花可分為工作火花和事故火花兩類，前者是電氣設備（如直流電焊機）正常丁作時產生的火花，后者是電氣設備和線路發(fā)生故障或錯誤作業(yè)出現(xiàn)的火花。電火花一般具有較高的溫度，特別是電弧的溫度可達5000—6000℃，不僅能引起可燃物質燃燒，還能使金屬熔化飛濺，構成危險的火源。電氣設備或線路出現(xiàn)危險溫度、電火花和電弧時，便成為引起可燃氣體、蒸氣和粉塵著火、爆炸的一個主要火源。
保證電氣設備的正常運行，防止出現(xiàn)事故火花和危險溫度，對防火防爆有著重要意義。要保證電氣設備的正常運行，則需保持電氣設備的電壓、電流、溫升等參數(shù)不超過允許值，保持電氣設備和線路絕緣能力以及良好的連接等。電氣設備和電線的絕緣，不得受到生產過程中產生的蒸氣及氣體的腐蝕，因此電線應采用鐵管線，電線的絕緣材料要具有防腐蝕的性能。在運行中，應保持設備及線路各導電部分連接的可靠，活動觸頭的表面要光滑，并要保證足夠的觸頭壓力，以保證接觸良好。固定接頭時，特別是銅、鋁接頭要接觸緊密，保持良好的導電性能。在具有爆炸危險的場所，可拆卸的連接應有防松措施。鋁導線間的連接應采用壓接、熔焊或釬焊，不得簡單地采用纏繞接線。電氣設備應保持清潔，因為灰塵堆積和其他臟污既降低電氣設備的絕緣，又妨礙通風和冷卻，還可能由此引起著火。因此，應定期清掃電氣設備，以保持清潔。具有爆炸危險的廠房內，應根據(jù)危險程度的不同，采用防爆型電氣設備。按照防爆結構和防爆性能的不同特點，防爆電氣設備可分為隔爆型、充油型、充砂型、通風充氣型、本質安全型、無火花型等。隔爆型是指在電氣設備發(fā)生爆炸時，其外殼能承受爆炸性混合物在殼內爆炸時產生的壓力，并能阻止爆炸火焰?zhèn)鞑サ酵鈿さ闹車恢乱鹜獠勘ㄐ曰旌衔锉ǖ碾姎庠O備，如隔爆型電動機。
充油型是指可能產生火花的電氣設備、電弧或危險溫度的帶電部分浸在絕緣油里，從而不會引起油面上爆炸性混合物爆炸的電氣設備。
通風充氣型是指向設備內通入新鮮空氣或惰性氣體，并使其保持正壓強，能阻止外部爆炸性混合物進入內部引起爆炸的電氣設備。
本質安全型是在正常工作或故障情況下產生電火花，其電流值均小于所在場所爆炸性混合物的最小引爆電流，而不會引起爆炸的電氣設備。
應根據(jù)爆炸危險區(qū)域的特征選擇防爆電氣設備的類型；根據(jù)危險區(qū)域內危險物品的理化性能選擇防爆電氣設備的級別。