進(jìn)口高溫高壓截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。高溫高壓截止閥閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。高溫高壓截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。高溫高壓截止閥一般適用于耐溫要求較高，比如在500-600度以內(nèi)，且壓力在30MPa以內(nèi)的官道上安裝。

德國(guó)萊克LIK品牌,進(jìn)口高溫高壓截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。高溫高壓截止閥閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。高溫高壓截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。高溫高壓截止閥一般適用于耐溫要求較高，比如在500-600度以內(nèi)，且壓力在30MPa以內(nèi)的官道上安裝。

進(jìn)口高溫高壓截止閥結(jié)構(gòu)圖

高溫閥門材料的選擇

 閥體材料

 保證閥體在高溫高壓條件下保持良好的機(jī)械性能，閥體材料選擇優(yōu)質(zhì)碳素鋼、不銹鋼、耐高溫合金鋼等。

閥內(nèi)件材料

      選擇閥內(nèi)件材料必須考慮材料不同的熱膨脹，以及運(yùn)動(dòng)部件在高溫狀態(tài)下的擦傷傾向問題。閥內(nèi)件母體材料選用316不銹鋼，表面堆焊鎢鉻鈷硬質(zhì)合金或噴焊陶瓷，以提高閥內(nèi)件耐磨損及氣蝕性能。

 高溫閥門內(nèi)件的硬化處理

1,為提高閥內(nèi)件在高溫時(shí)硬度、沖擊強(qiáng)度，增加其耐沖刷、氣蝕的能力，減少高溫引起材料退火或軟化而增加的閥內(nèi)件表面擦傷的傾向。閥內(nèi)件表面采用堆（噴）焊鎢鉻鈷硬質(zhì)合金或陶瓷的方法，增加表面硬度和耐磨性，閥內(nèi)件在500~800℃范圍內(nèi)仍能正常工作。

2,選擇合理的堆焊層數(shù)和厚度。通過試驗(yàn)，堆焊層數(shù)選擇3~4層，經(jīng)加工后堆焊層厚度不小于4mm時(shí)效果最佳。

 3,采用噴焊陶瓷材料時(shí)，能夠獲得更好的高溫硬度及耐磨損性能，焊后的表面必須使用金剛石砂輪進(jìn)行磨削。

電站截止閥產(chǎn)品概述

電站截止閥屬于磅級(jí)高溫高壓電站截止閥，適用于ANSI Class1500～3500Lb，工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。電站截止閥適用介質(zhì)為：水、蒸汽等。、
（1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按ANSIB16.34、E101標(biāo)準(zhǔn)，可與進(jìn)口設(shè)備配備使用。
（2）閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。支管兩端為
（3）閥瓣和閥座的密封面采用司太立（stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封面
（4）閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠，開關(guān)平穩(wěn)。
（5）閥門具有上密封結(jié)構(gòu)，保證閥門開啟運(yùn)行時(shí)不經(jīng)閥桿外漏。
（6）電站截止閥的開啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來控制，電動(dòng)裝置分別配有專用電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)，手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。